MRCOOL MAC17024A AC 분할 시스템 설치 안내서

설치를 시작하기 전에 이 사용 설명서 전체와 별도의 장비에 제공된 지침을 읽으십시오. 모든 경고, 주의, 지침 라벨을 준수하고 따르십시오. tags. 이러한 지침을 준수하지 않으면 안전하지 않은 상태 및/또는 조기 구성 요소 고장이 발생할 수 있습니다. 이러한 지침은 어떤 식으로든 국가 또는 지역 규정을 준수하는 일반적인 지침으로만 의도되었습니다. 설치는 모든 지방, 주 및 지역 규정과 국가 전기 규정(미국) 또는 캐나다 전기 규정(캐나다)을 준수해야 합니다. 설치 전에 준수 여부를 확인해야 합니다. 이 장치는 오존 친화적인 HFC 냉매인 R-410A를 사용합니다. 이 장치는 일치하는 실내 코일 및 라인 세트와 함께 설치해야 합니다. R-410A와 함께 사용하도록 승인된 필터 드라이어가 장치에 설치되어 있습니다. HVAC 구성 요소를 서비스하거나 수리할 때 패스너가 적절히 조여졌는지 확인하십시오. 표 1은 패스너의 토크 값을 보여줍니다.

잠그는 물건	토크
스템 캡	8ft. lbs.
서비스 포트 캡	8ft. lbs.
판금 나사	16인치 파운드
#8 기계 나사	16인치 파운드
#10 기계 나사	28인치 파운드
압축기 볼트	90인치 파운드

선적 검사
장비를 수령하면 운송 중 손상이 있는지 주의 깊게 검사합니다. 손상이 발견되면 운송업체의 운임 청구서에 기재해야 합니다. 상자가 손상된 경우 상자 안의 장치를 특별히 주의해서 검사합니다. 발견된 은폐된 손상은 즉시 마지막 운송업체에 보고해야 하며, 가급적 서면으로 보고해야 하며 운송업체 담당자의 검사 요청이 포함되어야 합니다. 손상이 발견되어 운송업체에 보고된 경우 장치를 설치하지 마십시오. 청구가 거부될 수 있습니다. 주문됨.

안전 예방 조치
모든 안전 규정을 따르세요. 안전 안경과 작업용 장갑을 착용하세요. 브레이징 작업에는 담금 천을 사용하세요. 철저히 그리고 장치에 부착된 모든 경고나 주의를 따르세요.

항상 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.
패널이나 서비스 장비를 제거하기 전에는 항상 전원을 분리하세요.
움직이는 부품에 손과 옷을 가까이 두지 마십시오.
냉매를 주의해서 다루십시오. 냉매 공급업체에서 제공하는 적절한 MSDS를 참조하십시오.
들어 올릴 때주의하고 날카로운 모서리에 닿지 않도록하십시오.

설치

메모: 어떤 경우에는 주거 지역의 소음이 장비의 부적절한 설치로 인한 가스 맥동으로 추적되었습니다.

고객에게 방해가 될 수 있는 기기 작동음은 창문, 파티오, 데크 등에서 떨어진 곳에 두십시오.
구조물과 유닛 사이에 약간의 여유를 두어 진동을 흡수하십시오.
소리나 진동이 거실이나 인접한 건물에 전달되는 위치나 위치에 설치할 경우 Isomode와 같은 흡음재를 장치 아래에 놓으십시오.
눈이 많이 내리는 지역에서는 눈이 떠지는 곳에 장치를 두지 마십시오. 장치 바닥은 평균 눈 깊이보다 높아야 합니다.
메모: 장치의 높이는 적절한 재료를 사용하여 프레임을 구성하여 달성할 수 있습니다. 지지틀을 시공할 경우 유닛 베이스의 배수구를 막지 않아야 합니다.
주변 온도가 낮은 곳에 설치하는 경우, 겨울철 바람이 실외 코일로 직접 불어오지 않는 위치에 설치하세요.
물이나 얼음이 감겨 있거나 장치에 떨어지거나 앞쪽에 떨어지는 것을 허용하는 돌출된 지붕선에서 떨어진 곳에 장치를 배치하십시오.

실외기가 공장에서 승인한 실내기에 연결되면 실외기에는 15피트 길이의 현장 공급 튜빙으로 연결될 때 일치하는 실내기와 함께 작동하기 위한 시스템 냉매 충전이 포함됩니다. 적절한 장치 작동을 위해 제어 상자 커버에 있는 충전 정보를 사용하여 냉매 충전을 확인하십시오.

야외 섹션
구역 규정에 따라 대지 경계선에서 응축 장치를 설치할 수있는 최소 거리가 적용될 수 있습니다.

견고하고 수평인 장착 패드에 설치
실외 섹션은 견고한 기초에 설치해야 합니다. 이 기초는 실외 섹션 측면을 넘어 최소 2인치(인치) 확장되어야 합니다. 소음 전달 가능성을 줄이려면 기초 슬래브가 건물 기초와 접촉하거나 필수적인 부분이 되어서는 안 됩니다. 그림 1을 참조하세요. 조건이나 지역 규정에 따라 장치를 패드나 장착 프레임에 부착해야 하는 경우 고정 볼트를 사용하여 장치 베이스 팬에 고정해야 합니다.

승강기

주의
바닥 팬에 물과 얼음이 쌓이면 장비가 손상될 수 있습니다.

지역 기후 및 규정 요구 사항에 따라 장치를 높여 예상 강설량보다 높은 여유 공간을 확보하고 장치의 적절한 배수를 보장합니다. 장기간 동결 온도가 발생하는 지역에서는 눈 받침대를 사용합니다. 조건이나 지역 규정에 따라 장치를 패드나 장착 프레임에 부착해야 하는 경우, 고정 볼트를 사용하고 장치 베이스 팬에 제공된 노크아웃을 통해 고정해야 합니다.

허가 요건

설치 시 공기 흐름 여유 공간, 배선, 냉매 배관 및 서비스를 위한 충분한 공간을 확보하십시오. 적절한 공기 흐름, 조용한 작동 및 최대 효율을 위해. 지붕이나 처마에서 물, 눈 또는 얼음이 장치에 직접 떨어지지 않도록 배치하십시오. 설치 여유 공간은 표 2를 참조하십시오.

위치		정리
측면	1면*	30인치
	두 번째 측면	36인치
	3면	12인치
	4면	6인치
맨 위**		48인치
단위 사이		24인치
* 제어 상자에 인접한 면 중 하나여야 합니다. ** 최대 처마 윗면은 36″입니다.

표 2. 여유 공간

장치를 찾으십시오:

장치의 측면과 상단에 적절한 여유 공간이 있음
견고하고 수평인 기초 또는 패드 위에 (장치는 압축기 제조업체에 따라 ± 1/4인치/피트 이내로 수평이어야 함)
냉매 라인 길이를 최소화하려면

장치를 찾지 마십시오:

벽돌, 콘크리트 블록 또는 불안정한 표면
이물질이 쌓이는 의류 건조기 배기구 근처
수면 공간 근처 또는 창문 근처
물, 눈 또는 얼음이 장치에 직접 떨어질 수있는 처마 아래
두 번째 장치에서 2피트 미만의 여유 공간
장치 상단의 간격이 4 피트 미만인 경우

옥상 설치
지붕 표면에서 최소 6인치 위에 장치를 설치하여 장치 주변에 얼음이 쌓이는 것을 방지합니다. 장치를 하중 지지 벽이나 장치를 충분히 지지할 수 있는 지붕 영역 위에 놓습니다. 옥상 적용에 대한 현지 규정을 참조하십시오. 장치를 우세한 바람에서 멀리 설치할 수 없는 경우 방풍벽을 만들어야 합니다. 설치 적용 분야의 변화로 인해 설치자의 최선의 판단에 따라 방풍벽의 크기와 위치를 정합니다.

냉동 배관

냉매 등급 구리 튜브만 사용하십시오.
분할 시스템은 특별한 고려 없이 최대 50피트의 라인 세트(수직으로 20피트 이하)로 설치할 수 있습니다(긴 라인 세트 지침 참조).
증기 및 액체 튜브 직경이 장치 용량에 적합한 지 확인하십시오.
불필요한 회전과 구부러짐을 피하여 가능한 한 직접 냉매 튜브를 가동하십시오.
냉매 튜브를 벽을 통과 할 때 RTV 또는 기타 실리콘 기반 코크로 개구부를 밀봉하십시오.
배관이 수도관, 덕트 작업,
튜브와 직접 접촉하는 단단한 와이어나 스트랩으로 장선과 스터드에서 냉매 튜브를 매달지 마십시오.
튜브 단열재가 유연하고 증기 튜브를 완전히 둘러싸는지 확인하십시오.

증발기와 응축기 섹션에 실제로 연결할 준비가 될 때까지 튜브를 자르거나 밀봉을 파손하지 않는 것이 중요합니다. 증발기와 응축기에 연결할 준비가 될 때까지 튜브 끝에서 고무 플러그나 구리 캡을 제거하지 마십시오. 어떠한 경우에도 라인을 대기에 개방된 상태로 두지 마십시오. 그러한 경우 장치에서 습기를 제거하기 위해 추가 배출이 필요합니다.

모델	라인 크기
모델	액체 라인	흡입 라인
18	3/8	3/4
24	3/8	3/4
30	3/8	3/4
36	3/8	7/8
42	3/8	7/8
48	3/8	7/8
60	3/8	1-1/8
* 피팅은 설치자가 제공해야 합니다.

날카로운 굽힘에는 각별히 주의하십시오. 튜빙은 매우 쉽게 "꼬일" 수 있으며, 이런 경우 전체 튜브 길이를 교체해야 합니다. 이때 각별히 주의하면 향후 서비스 문제를 없앨 수 있습니다. 수직 흡입 라이저는 크기를 키우지 않는 것이 좋습니다. 흡입 가스 속도에 따라 압축기로의 적절한 오일 복귀를 유지해야 합니다.

필터 드라이어
그리고 신뢰성. 건조기가 느슨하게 배송되면, 건조기가 설치되지 않은 경우 무효화되어야 합니다.

라인 세트 설치
바닥이나 천장 들보와 직접 접촉하는 액체 또는 흡입 라인을 고정하지 마십시오. 단열 또는 서스펜션 유형의 행거를 사용하십시오. 두 라인을 분리하고 흡입 라인은 항상 단열하십시오. 다락방의 액체 라인(30피트 이상)에는 단열이 필요합니다. 길이를 최소화하기 위해 냉장 라인 세트를 배선하십시오. 냉매 라인이 기초와 직접 접촉하지 않도록 하십시오. 기초나 벽을 통해 냉매 라인을 설치할 때는 튜빙과 기초 사이에 소음 및 진동 흡수 재료를 놓거나 설치할 수 있도록 개구부를 만들어야 합니다. 기초나 벽과 냉매 라인 사이의 모든 틈새는 진동 방지용 씰로 채워야 합니다.amp재료.

주의
주 또는 지역 규정에 따라 냉매 튜브를 매립해야하는 경우 서비스 밸브에 6 인치 수직 상승을 제공하십시오.

기존 R-22 시스템에 설치
R-22 냉매가 충전된 실내기 또는 라인 세트를 사용하는 기존 시스템에 장치를 설치할 경우 설치자는 다음 절차를 수행하여 시스템을 R-410A 시스템으로 변환해야 합니다.

기존 고정 오리피스 제거(해당되는 경우)

전체 케이스 코일에서 코일 액세스 및 배관 패널을 제거합니다.
모든 배송 항목 제거amps 액체 라인 및 분배기 어셈블리에서.
XNUMX개의 렌치를 사용하여 액체 라인 오리피스 하우징에서 액체 라인을 분리합니다. 이 과정에서 분배기 튜브가 비틀리거나 손상되지 않도록 주의하십시오.
고정 오리피스, 밸브 스템 어셈블리(있는 경우) 및 Teflon® 와셔를 제거하고 폐기합니다(그림 3 참조).
현장 제공 피팅을 사용하여 액체 라인을 실내기의 액체 라인 오리피스 하우징에 일시적으로 다시 연결하십시오.

기존 팽창 밸브 제거(해당되는 경우)

전체 케이스 코일에서 코일 액세스 및 배관 패널을 제거합니다.
모든 배송 항목 제거amps 액체 라인 및 분배기 어셈블리에서.
증기 라인의 체크 팽창 밸브 이퀄라이저 라인 피팅에서 이퀄라이저 라인을 분리합니다.
증기 라인 감지 전구를 제거합니다.
액체 라인 어셈블리의 팽창 체크 밸브에서 액체 라인을 분리합니다.
액체 라인 오리피스 하우징에서 체크 팽창 밸브를 분리합니다. 이 과정에서 분배기 튜브가 비틀리거나 손상되지 않도록 주의하십시오.
체크 팽창 밸브와 두 개의 테프론® 링을 제거하고 폐기합니다(그림 4 참조).
현장 제공 피팅을 사용하여 액체 라인을 실내기의 액체 라인 오리피스 하우징에 일시적으로 다시 연결하십시오.

플러싱 라인 세트
기존 시스템에 실내기나 R-22 냉매가 충전된 라인 세트를 사용하는 경우 설치자는 다음과 같은 플러싱 절차를 수행해야 합니다.

메모: 라인 세트와 실내 공동을 포함한 기존 시스템 구성 요소는 로마 보증 요구 사항을 충족하기 위해 장치와 AhR이 일치해야 합니다.

경고
냉매는 국가 및 지역 규정에 따라 회수해야 합니다.

주의
시스템에 오염 물질(예: 압축기 소진)이 포함되어 있는 경우 기존 라인 세트나 공동을 세척하고 재사용하려고 하지 마십시오.

메모
R-410A 대신 산업 표준 세척제도 사용할 수 있습니다.

메모
"깨끗한 냉매"는 컴프레서 소손이 없는 시스템의 모든 냉매입니다. 시스템이 단선된 경우 기존 라인 세트와 실내 코일을 교체하는 것이 좋습니다.

그림 5과 같이 게이지와 장비를 연결합니다.
액체 회수를 위해 복구 시스템을 설정하고 복구 시스템을 시작합니다. 게이지 세트 밸브를 열어 복구 기계가 기존 시스템 라인 세트와 실내기 코일에서 진공을 끌어올 수 있도록 합니다.
액체 냉매 전달을 위해 깨끗한 R-410A 실린더를 배치하고 증기 라인 밸브를 통해 액체 냉매가 시스템으로 흐르도록 밸브를 엽니다. 냉매가 회수 장치에 들어가기 전에 실린더에서 라인 세트와 실내기 코일을 통과하도록 하십시오.
액체 냉매를 모두 회수한 후 회수 장비를 증기 회수로 전환하여 모든 R-410A 증기를 회수합니다. 복구 시스템이 시스템을 0으로 끌어내리도록 허용합니다.
거꾸로 된 R-410A 드럼의 밸브와 게이지 세트 밸브를 닫습니다. 회수 장비에서 남은 냉매를 펌핑하고 장비를 끕니다.

냉매 배관 - 실내 팽창 밸브 설치
이 실외 장치는 실내 코일에 팽창 밸브 계량 장치(별도 구매)가 포함된 시스템에서 사용하도록 설계되었습니다. 승인된 팽창 밸브 키트 매치업 및 응용 프로그램 정보는 제품 사양을 참조하십시오. 체크 팽창 밸브 장치는 실내 코일의 내부 또는 외부에 설치할 수 있습니다. 케이스가 없는 코일을 현장에서 제공하는 플레넘에 설치하는 응용 프로그램에서는 팽창 밸브의 향후 현장 서비스에 대한 접근성을 제공하는 방식으로 체크/팽창 밸브를 설치합니다. 팽창 밸브 장치를 설치하는 동안 참조할 수 있도록 아래 그림을 참조하십시오.

실내 팽창 밸브 설치

이퀄라이저 라인 설치

아래 그림과 같이 증기 라인의 이퀄라이저 라인 포트에서 플레어 씰 캡 또는 구리 플레어 씰 보닛이 있는 플레어 너트를 제거하고 폐기합니다.
실내기 분배기 조립체에 액체 라인을 일시적으로 다시 연결해 주는 현장 제공 피팅을 제거하세요.
제공된 Teflon® 링 중 하나를 체크 팽창 밸브의 스터브 끝단 주위에 설치하고 커넥터 나사산을 살짝 윤활하고 Teflon® 링의 표면을 냉매 오일로 노출시킵니다.
체크 팽창 밸브의 뭉툭한 끝을 액체 라인 오리피스 하우징에 부착합니다. 손가락으로 조이고 적절한 크기의 렌치를 사용하여 위 그림과 같이 시계 방향으로 추가로 1/2회전하거나 20 ft-lb로 조입니다.
체크 팽창 밸브의 다른 쪽 끝 주위에 나머지 Teflon® 와셔를 놓습니다. 커넥터 나사산을 가볍게 윤활하고 Teflon® 링 표면을 냉매 오일로 노출시킵니다.
액체 라인 어셈블리를 체크 팽창 밸브에 부착하십시오. 손가락으로 조이고 적절한 크기의 렌치를 사용하여 위 그림과 같이 시계 방향으로 1/2바퀴 더 돌리거나 20ft-lb로 조입니다.

센싱 전구 설치

cl을 사용하여 오른쪽 그림과 같이 적절한 방향으로 증기 라인 감지 전구를 부착합니다.amp 및 나사가 제공됩니다.
메모 – 감지 전구를 증기 라인의 수평 런에 설치하는 것이 바람직하지만 필요한 경우 수직 파이프 런에 설치하는 것이 허용됩니다.
메모 – 일단 설치된 감지 전구를 절연하기 전에 증기 라인과 점검/팽창 전구 사이의 적절한 열 접촉을 확인하십시오.
체크 팽창 밸브의 이퀄라이저 라인을 증기 라인의 이퀄라이저 증기 포트에 연결합니다. 아래 그림과 같이 플레어 너트와 1/8바퀴(7ft-lbs)를 손가락으로 조입니다.

냉매 배관 – 브레이징 절차

컷 및 디버

냉매 라인의 끝을 직각으로 자르고(자국이나 움푹 들어간 곳이 없는) 끝 부분을 디버링하십시오. 파이프는 원형을 유지해야 합니다. 라인 끝을 압착하지 마십시오.

캡 및 코어 제거

증기 및 액체 라인 서비스 포트 모두에서 서비스 캡과 코어를 제거합니다.

파이프가 연결보다 작을 때 서비스 밸브 커넥터를 압착하지 마십시오

브레이징 액체 및 증기 라인 서비스 밸브용 매니폴드 게이지 세트 부착
유량 조절된 질소(1 ~ 2psig에서)는 액체 라인 서비스 포트 밸브로 설정된 로우 사이드 냉각 게이지를 통해 증기 라인 서비스 포트 밸브 밖으로 흐릅니다.

게이지 세트 저압측을 액체 라인 서비스 밸브(서비스 포트)에 연결합니다.
게이지 세트 중앙 포트를 레귤레이터가 있는 질소 병에 연결합니다.
질소가 빠져나갈 수 있도록 증기 라인 서비스 포트의 밸브에서 코어를 제거하십시오.

메모
R-410A 냉매 시스템에 사용하도록 설계된 매니폴드 게이지 세트를 사용하십시오.

경고
납땜하기 전에 시스템에서 모든 냉매가 완전히 회수되었는지 확인하십시오. 가압 시스템에 브레이징 토치를 적용하면 냉매와 오일 혼합물이 점화될 수 있습니다. 열을 가하기 전에 고압 및 저압을 확인하십시오.

경고
브레이징 합금 및 플럭스에는 건강에 유해한 물질이 포함되어 있습니다. 브레이징 작업으로 인한 증기나 연기를 흡입하지 마십시오. 환기가 잘 되는 곳에서만 작업을 수행하십시오. 화상을 방지하기 위해 장갑과 보안경 또는 안면 보호구를 착용하십시오. 브레이징 합금 및 플럭스를 취급한 후에는 비누와 물로 손을 씻으십시오.

랩 서비스 밸브
납땜하는 동안 서비스 밸브 씰을 보호하려면 서비스 밸브 본체와 구리관 스터브를 물에 적신 천으로 감싸십시오. 기본 페인트를 보호하기 위해 밸브 본체 아래에 물에 적신 천을 추가로 사용하십시오.

흐름 질소
유량 조절된 질소(1 ~ 2psig)가 액체 서비스 밸브의 밸브 스템 포트 연결부로 설정된 냉각 게이지를 통해 증기 밸브 스템 포트 밖으로 나옵니다. 매니폴드 게이지 세트 연결에 대한 3A, 3B 및 3C 단계를 참조하십시오.

브레이즈 라인 세트
라인 세트에 납땜하기 전에 여기에 설명된 대로 그리고 4단계에서 언급한 대로 물에 적신 천으로 두 서비스 밸브를 모두 감쌉니다. 천은 납땜 및 냉각 과정 전반에 걸쳐 물에 포화 상태를 유지해야 합니다.

경고 서비스 밸브 씰을 물에 적신 천으로 보호하면서 시스템에 물이 들어가지 않도록 합니다.

중요한 — 납땜 이음이 식도록 합니다. 물에 적신 천을 추가로 적용하여 납땜된 조인트를 식히십시오. 배관이 식을 때까지 물에 적신 천을 제거하지 마십시오. 250ºF 이상의 온도에서는 밸브 씰이 손상됩니다.

경고
라인 세트를 브레이징하는 동안 물에 적신 천을 액체와 흡입 라인 서비스 밸브 본체와 구리 튜브 스터브 주위에 감아주지 않으면 화재, 신체 상해 또는 재산 피해가 발생할 수 있습니다! 브레이징이 완료되면 잔여 열을 흡수하기 위해 물로 담가야 합니다. 냉매 라인과 실내 코일이 누출 테스트를 거쳐 배출될 때까지 서비스 밸브를 열지 마십시오. 이 설명서의 누출 테스트 및 배출 섹션을 참조하십시오.

다음 단계를 위한 준비
모든 연결이 납땜된 후 서비스 포트에서 매니폴드 게이지 세트를 분리합니다. 배관을 식히기 위해 두 서비스 밸브에 물에 적신 천을 추가로 바르십시오. 배관이 식으면 물에 적신 천을 모두 제거합니다.

누출 테스트 및 대피

누수 시험

연결 게이지 세트

HFC-410A 매니폴드 게이지 세트의 고압 호스를 증기 밸브 서비스 포트에 연결합니다.
메모 – 일반적으로 고압 호스는 액체 라인 포트에 연결됩니다. 그러나 증기 포트에 연결하면 고압 손상으로부터 매니폴드 게이지 세트를 더 잘 보호할 수 있습니다.
두 매니폴드 밸브가 닫힌 상태에서 HFC-410A 냉매 실린더를 매니폴드 게이지 세트의 중앙 포트에 연결합니다.

메모 – 나중에 절차에서 HFC-410A 용기를 질소 용기로 교체합니다.

누출 테스트

라인셋을 실내기와 실외기에 연결한 후 라인셋 연결부와 실내기에 누수가 없는지 확인하세요. 누출을 테스트하려면 다음 절차를 따르십시오.

두 매니폴드 밸브를 모두 닫은 상태에서 HFC-410A 냉매 실린더를 매니폴드 게이지 세트의 중앙 포트에 연결합니다. HFC-410A 실린더(증기 전용)의 밸브를 엽니다.
HFC-410A가 라인 세트와 실내기에 들어갈 수 있도록 매니폴드의 고압측을 엽니다. 미량의 HFC-410A를 계량합니다. [미량은 최대 57온스(31g) 냉매 또는 410파운드(410kPa) 압력입니다.] HFC-XNUMXA 실린더의 밸브와 매니폴드 게이지 세트의 고압측 밸브를 닫습니다. HFC-XNUMXA 실린더를 분리합니다.
압력 조절 밸브가 있는 질소 실린더를 매니폴드 게이지 세트의 중앙 포트에 연결합니다.
질소 압력을 150psig(1034kPa)로 조정합니다. 라인 세트와 실내기를 가압하기 위해 매니폴드 게이지 세트의 위쪽에 있는 밸브를 엽니다.
몇 분 후 서비스 밸브 포트 중 하나를 열고 이전에 시스템에 추가한 냉매가 누출 감지기로 측정 가능한지 확인합니다.
누출 테스트 후 서비스 포트에서 게이지를 분리합니다.

메모 – 다음 배출 절차를 위해 서비스 밸브 코어를 제거한 상태로 유지합니다.

소개

연결 게이지 세트
메모 – 서비스 밸브에서 코어를 제거합니다(아직 제거하지 않은 경우).

A – 매니폴드 게이지 세트의 낮은 쪽을 1/4 SAE 인라인 티로 증기 라인 서비스 밸브에 연결합니다.
B – 매니폴드 게이지 세트의 높은 쪽을 액체 라인 서비스 밸브에 연결합니다.
C – 1/4 SAE 인라인 티에 사용 가능한 마이크론 게이지 커넥터를 연결합니다.
D – 진공 펌프(진공 게이지 포함)를 매니폴드 게이지 세트의 중앙 포트에 연결합니다. 중앙 포트 라인은 나중에 HFC-410A 및 질소 용기 모두에 사용됩니다.

시스템 대피

A – 두 매니폴드 밸브를 모두 열고 진공 펌프를 시동하십시오.
B 미크론 게이지(약 23,000미크론 또는 수은 29.01인치)에 약간의 진공이 표시될 때까지 라인 세트와 실내기를 비우십시오.
메모 – 초기 S 동안tag대피 시 매니폴드 게이지 밸브를 한 번 이상 닫는 것이 바람직합니다. 압력의 급격한 상승은 상대적으로 큰 누출을 나타냅니다. 이 경우 누출 테스트 절차를 반복하십시오.
메모 – 절대 압력이라는 용어는 주어진 부피 또는 시스템 내에서 절대 영도를 초과하는 총 실제 압력을 의미합니다. 진공에서의 절대 압력은 대기압에서 진공 압력을 뺀 값과 같습니다.
씨 – 절대 압력이 23,000미크론(수은주 29.01인치)에 도달하면 다음을 수행하십시오.
- 매니폴드 게이지 밸브를 닫습니다.
- 진공 펌프의 밸브를 닫습니다.
- 진공 펌프를 끕니다.
- 진공 펌프에서 매니폴드 게이지 중앙 포트 호스를 분리합니다. 압력 조절기가 150psig(1034kPa)로 설정된 질소 실린더에 매니폴드 중앙 포트 호스를 연결하고 호스를 퍼지합니다.
- 라인 세트와 실내기의 진공을 깨기 위해 매니폴드 게이지 밸브를 엽니다.
- 매니폴드 게이지 밸브를 닫습니다.
디 – 질소 실린더를 차단하고 실린더에서 매니폴드 게이지 호스를 제거합니다. 매니폴드 게이지 밸브를 열어 라인 세트와 실내기에서 질소를 방출합니다.
이자형 – 매니폴드 게이지를 진공 펌프에 다시 연결하고 펌프를 켠 다음 배관을 끈 후 500분 이내에 절대 압력이 29.9미크론(수은 20인치) 이상으로 올라가지 않을 때까지 라인 세트와 실내기를 계속 비우십시오. 진공 펌프 및 매니폴드 게이지 밸브 닫기.
에프 – 위의 절대 압력 요구 사항이 충족되면 진공 펌프에서 매니폴드 호스를 분리하고 액체 냉매를 전달하도록 배치된 HFC-410A 실린더에 연결합니다. 라인 세트와 실내기의 진공을 해제하기 위해 매니폴드 게이지 밸브를 1~2psig 정도 엽니다.
G - 다음을 수행합니다.
- 매니폴드 게이지 밸브를 닫습니다.
- HFC-410A 실린더를 끕니다.
- 매니폴드 호스를 서비스 밸브에서 제거하여 서비스 밸브 코어를 다시 설치합니다. 양의 시스템 압력을 유지하면서 코어 도구로 코어를 빠르게 설치합니다.
- 스템 캡을 다시 장착하고 손가락으로 조인 후, 그림과 같이 1/6바퀴 더 조입니다.
H – 액체 밸브보다 먼저 흡입 서비스 밸브를 열어 단위 충전물을 시스템으로 방출합니다. 밸브 캡을 교체하고 조입니다(8ft.lb.). 캡은 주요 씰입니다.

액체 및 흡입 라인 서비스 밸브

액체 라인 및 흡입 라인 서비스 밸브(그림 참조)

서비스 포트는 누출 테스트, 배출, 충전, 충전 확인에 사용됩니다.

각 밸브에는 공장에서 설치된 슈레이더 밸브가 있는 서비스 포트가 장착되어 있습니다. 서비스 포트 캡은 슈레이더 밸브를 오염으로부터 보호하고 주요 누출 씰 역할을 합니다. 각 밸브에는 공장에서 설치된 슈레이더 밸브가 있는 서비스 포트가 장착되어 있습니다. 서비스 포트 캡은 슈레이더 밸브를 오염으로부터 보호하고 주요 누출 씰 역할을 합니다.

Schrader 포트에 액세스하려면:

조정 가능한 렌치로 서비스 포트 캡을 제거합니다.
게이지를 서비스 포트에 연결합니다.
테스트가 완료되면 서비스 포트 캡을 교체합니다. 손가락을 단단히 조인 다음 1/6 회전 더 조입니다.

액체 또는 흡입 라인 서비스 밸브를 여는 방법:

조정 가능한 렌치로 스템 캡을 제거합니다.
육각 헤드 연장부가 있는 서비스 렌치를 사용하여 스템을 시계 반대 방향으로 최대한 뒤로 빼세요. 액체 라인 서비스 밸브에는 3/16인치 육각 헤드 연장부를 사용하고 흡입 라인 서비스 밸브에는 5/16인치 연장부를 사용하세요.
스템 캡을 교체하십시오. 손가락으로 조인 다음 1/6바퀴 더 조입니다.

액체 또는 흡입관 서비스 밸브를 닫으려면:

조정 가능한 렌치로 스템 캡을 제거합니다.
육각 머리 확장이 있는 서비스 렌치를 사용하여 스템을 시계 방향으로 돌려 밸브를 고정합니다. 단단히 조입니다.
스템 캡을 교체하십시오. 손가락으로 조인 다음 1/6바퀴 더 조입니다.

흡입 라인(볼 타입) 서비스 밸브
흡입 라인(볼 타입) 서비스 밸브는 다른 밸브와 같은 방식으로 기능하지만 차이점은 구조에 있습니다(그림 7 참조). 볼 밸브에는 공장에서 설치된 슈레이더 밸브가 있는 서비스 포트가 장착되어 있습니다. 서비스 포트 캡은 슈레이더 밸브를 오염으로부터 보호하고 주요 씰 역할을 합니다.

전기 배선

모든 현장 배선은 NEC(National Electrical Code) 권장 사항, CEC(Canadian Electrical Code) 및 CSA 표준 또는 해당되는 경우 현지 규정에 따라 수행해야 합니다.

경고
감전 위험!

장치를 연결하거나, 유지 관리를 수행하거나, 패널이나 문을 제거하기 전에 전원을 끄십시오. 모든 전원을 끄려면 두 번 이상의 분리가 필요할 수 있습니다. 그렇게 하지 않으면 신체 상해나 사망을 초래할 수 있습니다.

경고
장치는 국가 및 지역 규정에 따라 접지되어야 합니다. 장치를 제대로 접지하지 않으면 부상이나 사망을 초래할 수 있습니다.

경고
라인 볼륨tage는 단극 접촉기가 있는 장치에서 장치가 작동하지 않을 때 모든 구성 요소에 존재합니다. 액세스 패널을 열기 전에 모든 원격 전원 공급 장치를 분리하십시오. 장치에는 여러 전원 공급 장치가 있을 수 있습니다. 모든 전원 공급 장치를 분리하지 못하면 개인 부상 또는 사망을 초래할 수 있습니다. 추가 배선 적용 다이어그램은 퍼니스 또는 블로워 코일 설치 지침을 참조하고 최소 회로는 장치 정격 판을 참조하십시오. amp도시 및 최대 과전류 보호 크기.

설치 라인 권tag적절한 크기의 분리 스위치에서 장치로의 전원 공급. 과도한 고용량tage 필드 배선은 트리밍하거나 저용량에서 멀리 고정해야 합니다.tag전자 현장 배선.
높은 볼륨tag3상 모델에 대한 전원 연결은 현장에서 제공되는 스플라이스 커넥터를 사용하여 "피그테일" 리드로 이루어집니다.
장치 분리 스위치 또는 접지에 장치를 접지하십시오. 도관을 용이하게 하기 위해 컨트롤 박스 바닥에 구멍이 있습니다. 적절한 도관 피팅을 사용하여 도관을 컨트롤 박스에 연결하십시오. 장치는 구리 도체에만 사용하도록 승인되었습니다. 24V Class II 회로 연결은 저전압에서 이루어집니다.tag전자 정션 박스. 전체 장치 배선도는 장치 제어 상자 덮개 내부에 있습니다.
온도 조절기 설치 지침에 따라 외풍, 직사광선 또는 기타 열원이 없는 내부 벽에 실내 온도 조절기를 설치하십시오.
낮은 볼륨 설치tage 실외기에서 실내기로, 온도 조절기에서 실내기로 배선(그림 8 참조).
컨트롤 박스 내부에 여분의 24V 컨트롤 와이어를 묶지 마십시오. 설치된 와이어 타이를 통해 제어 와이어를 통과시키고 와이어 타이를 조여 낮은 볼륨을 제공합니다.tage 스트레인 릴리프 하이볼tag전자 회로.

스타트업

주의
장치에 크랭크케이스 히터가 장착되어 있는 경우 슬러깅으로 인한 압축기 손상을 방지하기 위해 장치 시동 24시간 전에 전원을 공급해야 합니다.

팬을 회전시켜 고정된 베어링이나 바인딩이 있는지 확인합니다.
느슨한 연결이 있는지 모든 공장 및 현장 설치 배선을 검사하십시오.
비우기를 완료한 후 액관 및 흡입관 서비스 밸브를 열어 (실외기에 포함된) 냉매 충전물을 시스템으로 방출합니다.
스템 캡을 교체하고 손가락으로 단단히 조인 다음 1/6바퀴 더 조입니다.
볼륨 확인tage 전원 차단 스위치에서. 권tage는 장치 명판에 기재된 범위 내에 있어야 합니다. 그렇지 않은 경우 전력 회사와 협의하고 볼륨이 결정될 때까지 장비를 시작하지 마십시오.tage 상태가 수정되었습니다.
냉방 수요에 맞게 온도 조절 장치를 설정하고, 실내 송풍기의 전원을 켜고, 실외기 분리 스위치를 닫아기를 시작합니다.
단위 볼륨 재확인tage 단위가 실행 중입니다. 전력은 단위 명판에 표시된 범위 내에 있어야 합니다.

냉매 충전

주의
흡입 라인에 과도한 양의 액체 냉매가 유입되면 압축기가 손상될 수 있습니다. 냉매를 추가할 때는 시스템으로 유입되는 액체의 흐름을 제어하기 위한 예방 조치를 취해야 합니다. 액체 증발 어댑터를 사용하거나 사이트글라스를 표시기로 사용하는 수동 제어를 사용하여 이를 수행할 수 있습니다. 장치는 장치 정격판에 표시된 양의 R-410A 냉매로 공장에서 충전됩니다. 이 충전은 15′ 라인 세트가 있는 일치하는 실내 코일과 실외 코일을 기준으로 합니다. 다양한 길이의 라인 세트에 대해서는 냉매 충전 조정을 위해 표 4를 참조하십시오. 장치 정격판에 빈 공간이 제공되어 실제 현장 충전량을 나열합니다.

중요한
미네랄 오일은 R-410A와 호환되지 않습니다. 오일을 추가해야 하는 경우 폴리에스테르 오일이어야 합니다.

메모: 적절한 시스템 설정을 위해 공기 흐름과 냉매 충전량을 모두 모니터링해야 합니다. 공기 흐름과 냉매 충전량을 번갈아가며 점검하고 조정해야 할 수도 있습니다. 시스템에 냉매가 없거나 외부 주변 온도가 시원한 경우 무게 측정 방법을 사용하여 장치를 충전합니다. 누출을 수리한 후에 이 작업을 수행합니다.

장치에서 냉매를 회수하십시오.
누출 점검을 실시한 다음 이전에 설명된 대로 대피하십시오.
장치 명판에 표시된 총 금액에 따라 충전량을 측정하십시오.

무게 측정 시설을 사용할 수 없거나 따뜻한 날씨에 장치를 충전하는 경우 다음 절차 중 하나를 사용하십시오.

실내 증발기에 고정 오리피스를 사용하고 실외 온도가 65°F 이상인 시스템의 경우 장치 액세스 패널에 제공된 과열 방법 및 표를 사용하여 충전하십시오.
실내 증발기에서 TX를 사용하고 실외 온도가 60°F 이상인 시스템의 경우 – 냉각 모드에서 유닛 액세스 패널에 제공된 과냉각 방법과 표를 사용하여 충전합니다. 60°F 미만 시스템의 경우 – 난방 모드에서 유닛 액세스 패널에 제공된 과냉각 방법과 표를 사용하여 충전합니다. 저압 게이지 호스를 보조 서비스 포트에 연결하여 난방 모드에서 흡입 측에 액세스합니다.

메모: 모든 단위 표 값은 냉방 모드의 경우 실내 복귀 공기 온도 70~80°F, 난방 모드의 경우 복귀 공기 온도 65~75°F를 기준으로 합니다.

유지

정기 유지 관리 요구 사항
자격을 갖춘 서비스 기술자가 시스템을 정기적으로 검사해야합니다. 이러한 정기 방문에는 다음 사항에 대한 확인이 포함될 수 있습니다.

모터 작동
덕트 공기 누출
코일 및 드레인 팬 청결(실내 및 실외)
전기 부품 작동 및 배선 확인
적절한 냉매 레벨 및 냉매 누출
적절한 공기 흐름
응축수의 배수
에어 필터 성능
블로어 휠 정렬, 균형 및 청소
XNUMX 차 및 XNUMX 차 배수 라인 청결도

에어 필터
최소한 한 달에 한 번 공기 필터를 검사하고 필요에 따라 교체하거나 청소하십시오. 일회용 필터는 교체해야 합니다. 세척 가능한 필터는 순한 세제에 담가서 찬물로 헹구면 세척할 수 있습니다. 필터를 다시 설치하기 전에 말리십시오. 화살표가 공기 흐름 방향을 가리키도록 필터를 교체하십시오. 더러운 필터는 난방/냉방 성능이 저하되고 압축기가 고장나는 가장 흔한 원인입니다.

실내 코일
깨끗한 필터가 장착된 상태에서 시스템을 작동한 경우 최소한의 기울임이 필요합니다. 청소가 필요한 경우 딜러에 연락하여 서비스를 요청하세요.

응축수 배출
냉각 시즌에는 배수가 자유로운 지 적어도 한 달에 한 번 확인하고 필요한 경우 청소하십시오.

콘덴서 코일
풀 깎기, 나뭇잎, 흙, 먼지, 의류 건조기의 보푸라기, 나무의 잎사귀는 공기의 움직임에 의해 코일로 빨려 들어갈 수 있습니다. 콘덴서 코일이 막히면 장치의 효율이 낮아지고 콘덴서가 손상될 수 있습니다. 주기적으로 응축기 코일에서 이물질을 털어내야 합니다. 가벼운 압력으로 부드러운 강모 브러시를 사용하십시오. 콘덴서 코일 핀을 손상시키거나 구부리지 마십시오. 손상되거나 구부러진 핀은 장치 작동에 영향을 줄 수 있습니다.

경고 날카로운 물체 위험!
콘덴서 코일에는 날카로운 모서리가 있습니다. 신체 끝부분에는 적절한 신체 보호 장비(예: 장갑)를 착용하십시오. 이 경고를 따르지 않으면 신체 부상을 입을 수 있습니다.

페인트된 표면
유닛 마감을 최대한 보호하려면 매년 우수한 등급의 자동차 왁스를 바르십시오. 물에 미네랄(칼슘, 철, 유황 등) 농도가 높은 지역에서는 잔디 스프링클러가 유닛에 물을 뿌리지 않도록 하는 것이 좋습니다. 이러한 경우 스프링클러를 유닛에서 멀리 떨어뜨려야 합니다. 이 예방 조치를 따르지 않으면 유닛 마감과 금속 구성 요소가 조기에 손상될 수 있습니다. 해안 지역에서는 바닷물 안개와 공기의 높은 염분 농도로 인해 부식성 대기가 발생하기 때문에 특별한 유지 관리가 필요합니다. 노출된 모든 표면과 코일을 주기적으로 세척하면 유닛의 수명이 늘어납니다. 해당 지역의 적절한 절차는 설치 딜러에게 문의하십시오.

집주인 정보

경고 감전 위험!

유지관리를 하거나 패널이나 문을 제거하기 전에 장치의 전원을 끄십시오. 그렇지 않으면 신체 상해나 사망을 초래할 수 있습니다.

온도 조절 장치 작동
벽걸이형 온도 조절 장치는 설치된 온도 조절 장치 모델에 따라 에어컨을 제어합니다.

팬 스위치
AUTO 또는 INT(간헐적) 모드에서 송풍기는 온도 조절 장치가 난방 또는 냉방을 요구할 때만 작동합니다. 이 모드는 일반적으로 습도 제어가 우선일 때 선호됩니다. ON 또는 CONT 모드는 압축기가 작동하는지 여부에 관계없이 실내 송풍기의 연속 작동을 제공합니다. 이 모드는 일정한 공기가 필요할 때 필요합니다. 팬 선택 스위치가 없는 모델에서는 팬이 실외기와 함께 순환합니다.

온도 표시기
온도 표시기는 실제 실내 온도를 표시합니다.

중요한 시스템 정보

깨끗한 공기 필터가 제대로 설치되지 않은 상태에서 시스템을 작동해서는 안됩니다.
환기 및 급기 레지스터에는 공기가 완전히 흐르도록 제한이나 장애물이 없어야합니다.

시스템이 작동하지 않는 경우 서비스 호출을 요청하기 전에 :

온도 조절 장치가 실내 온도보다 낮거나(냉방) 높게 설정되어 있고 시스템 레버가 "COOL", "HEAT" 또는 "AUTO" 위치에 있는지 확인하십시오.
실내 및 실외 차단 스위치를 확인하십시오. 회로 차단기가 켜져 있는지 또는 퓨즈가 끊어지지 않았는지 확인합니다. 필요에 따라 차단기를 재설정하거나 퓨즈를 교체하십시오.
실외기에서 막힌 응축기 코일을 검사합니다. (잔디 깎은 것, 잎, 흙, 먼지 또는 보푸라기). 가지, 잔가지 또는 기타 이물질이 응축기 팬을 막지 않는지 확인합니다.

시스템이 여전히 작동하지 않는 경우 서비스 대리점에 문의하십시오.
문제를 설명하고 장비의 모델 및 일련 번호를 준비하십시오. 보증 교체 부품이 필요한 경우, 보증은 자격을 갖춘 유통 위치를 통해 처리되어야 합니다.

전기 및/또는 HVAC 기술자:
라이센스 번호:
설치 날짜:
설치 위치:
일련번호:

이 제품 및 / 또는 설명서의 디자인 및 사양은 사전 통지없이 변경 될 수 있습니다. 자세한 내용은 판매 대리점 또는 제조업체에 문의하십시오.

문서 / 리소스

MRCOOL MAC17024A AC 스플릿 시스템 [PDF 파일] 설치 가이드
MAC17024A, MAC17024A AC 분할 시스템, AC 분할 시스템, 분할 시스템, 시스템

참고문헌

사용자 설명서

MRCOOL MAC17024A AC 스플릿 시스템

설치 지침

일반적인

설치