3D 프린팅을 통해 황동 하드웨어를 전위차계 손잡이로 변환
사용 설명서

3D 프린팅을 통해 황동 하드웨어를 전위차계 손잡이로 변환

작성자: 네온스티키노트

저는 두 가지 장기 프로젝트를 진행해 왔습니다. 첫 번째는 Scrap Wood City와 Pucket Cigar Box Guitar에서 영감을 받은 테니스 라켓 일렉트릭 기타이고, 두 번째 프로젝트는 제 작품을 전시하기 위한 LED 백라이트 박스입니다. 둘 다 제어를 위해 전위차계가 필요하고 kn을 사용합니다.urled 18t 스플릿 샤프트 품종. 하나는 손잡이가 있었지만 값싼 플라스틱 손잡이가 있었고 다른 하나는 손잡이가 필요했습니다. 나는 황동 손잡이를 살펴보았고 내가 찾은 것에 만족하지 못했습니다. 옵션도 많지 않았고 존재하는 몇 가지도 없는 것 같았습니다.
t 프로젝트. 나중에 나는 집에서 만드는 접근 방식이 내가 추구하는 자갈을 엮은 미학에 가장 적합하다는 것을 깨달았습니다.
내 동네 철물점을 뒤진 후 나는 가스 캡*이 비용에 적합하고 다면적인 측면과 둥근 특징으로 돌리는 것이 좋다는 것을 알았습니다. 처음에는 단단한 나무 다웰을 캡에 넣고 전위차계가 들어갈 구멍을 뚫었습니다. 나는 몇 가지 문제에 직면했습니다.

1. 다웰의 끝결에 구멍을 뚫으면 상대적으로 약해지고 갈라지기 쉽습니다.
2. 구멍을 중앙에 뚫거나 다웰에 완벽하게 수직이 아닌 경우 손잡이가 모두 뭉개질 것입니다.amp당신이 그것을 돌릴 때 우리.

나무로 부품을 만들려는 시도가 여러 번 실패한 후, 방금 사용법을 배운 도서관의 3D 프린터를 사용하는 것이 이상적인 솔루션이라는 것을 깨달았습니다. 도서관에서 프린터를 이용할 수 있다면 꼭 확인해 보시기를 적극 권장합니다! 다음은 스레드 캡용 캡 변환기를 만드는 방법(내가 부르는 것)에 대한 지침입니다.
*ChatGPT에 따르면 45도 아르캡은 황동 파이프나 튜브의 끝부분을 45도 아르팅으로 밀봉하는 데 사용되는 황동 캡의 일종입니다. 캡은 파이프나 튜브의 끝부분을 덮어 먼지, 부스러기, 기타 오염물질로부터 파이프나 튜브를 보호하고 유체나 가스가 빠져나가는 것을 방지합니다. 45도 캡은 일반적으로 45도 각도의 황동 파이프 또는 튜브 끝에 나사산이 끼워져 있어 안전하고 누출 방지 밀봉 기능을 제공합니다. 이러한 유형의 캡은 배관 및 배관 응용 분야뿐만 아니라 황동 파이프 또는 튜브를 사용해야 하는 기타 응용 분야에서도 일반적으로 사용됩니다.
용품:

1. 3D 프린터에 대한 액세스
2. 필라멘트 (저는 PLA를 사용했습니다)
3. 1/2″ 황동 플레어 캡(~$5)
4. 15/64″ 드릴 비트
5. 7/32″ 드릴 비트
6. 사포

나만의 캡 컨버터를 디자인하고 싶다면s

1. Autodesk Fusion 360 또는 다른 CAD 프로그램

1단계: 귀하의 모자를 측정

손잡이에 다른 캡을 사용하는 경우 나사산의 치수를 찾아야 합니다. 이 정보는 온라인에서 검색해서 찾았지만 Mcmaster Carr는 대부분의 하드웨어에 대한 도면을 보유하고 있으므로 시작하기에 좋은 곳입니다. 내 캡의 암나사산은 3/4-16입니다. 즉, 나사로 고정할 조각을 모델링하려면 인치당 3개의 나사산이 있는 4/16인치 직경이 필요합니다. 미터법 한도를 사용하여 작업하는 경우 사양을 디코딩하는 방법은 다음과 같습니다.
전. M12-1.75
M:M: 미터법을 지정합니다.
12:12 : 직경을 12mm로 지정
1.75: 나사산 피치 지정(mm 단위)

2단계: 캡 변환기 모델링

메모: 다른 설정으로 몇 가지 테스트를 더 수행한 후 비디오와 사진의 두 가지 크기를 변경하기로 결정했습니다.
아래 지침은 이미 업데이트되었습니다. ('첫 번째 원'은 이제 6.35mm이고 '세 번째 원'은 16.05mm입니다.
다른 크기/스타일의 하드웨어와 함께 이 방법을 사용하려는 경우 처음부터 이 모델을 만드는 것이 얼마나 간단한지 보여 드리겠습니다.
소프트웨어
모델링 작업은 모든 3D 모델링 소프트웨어에서 수행할 수 있지만 저는 Autodesk 360을 선택했습니다. 여기에서 Autodesk 360 Fusion을 무료로 다운로드할 수 있습니다(개인용).
디자인
디자인에 대해 간단히 메모하고 몇 가지 디자인을 시도했습니다(마지막 세 이미지). 결국 소재 사용을 최소화하고 니들 노즈 플라이어로 캡에 조각을 쉽게 고정할 수 있도록 교차 패턴을 선택했습니다.
대부분의 단계는 위의 그림에도 나와 있습니다.

1. CAD 소프트웨어를 열고 새 스케치를 만든 다음 상단 평면을 선택하세요.
2. 중심 직경 원 도구를 선택하고 캡 스레드와 일치하는 직경 치수로 원을 그립니다. 저는 3/4인치 또는 19.05mm를 사용했습니다.
3. "스케치 마무리"를 클릭하고 돌출 도구를 사용하여 원을 원통으로 만듭니다. 캡의 나사산 길이보다 조금 더 돌출시킵니다. 저는 9.5mm로 했어요.
4. 원통의 상단을 선택하고 해당 표면에 새 스케치를 만듭니다.
5. 원통 중앙에 직경이 6.35mm, 8.5mm, 16.05mm인 세 개의 중심 직경 원을 그립니다(이로 부품의 쉘 구조를 형성합니다).
6. 원이 파란색이고 검은색이 아닌 경우 동심 제약 조건을 사용하여 3개의 원을 모두 원통에 동심으로 만듭니다.
7. 선 도구를 사용하여 두 번째 원에서 시작하고 세 번째 원에서 끝나는 두 개의 수직선(원 중심의 왼쪽/오른쪽)을 만듭니다. 두 선을 각각의 측면에 있는 원의 중심으로부터 625mm만큼 만듭니다.
8. Create Create>Circular Pattern을 클릭합니다. 원형 패턴 "Objects"에 대해 방금 만든 두 개의 선을 선택하고 "Center Point"에 대해 원의 중심을 선택합니다. "배포"를 "전체"로, "수량"을 "4"로 설정합니다.
9. Trim 도구를 사용하여 방금 만든 8개의 선 사이에 있는 8개의 곡선을 제거합니다. 이렇게 하면 내부 원과 외부 원이 연결됩니다.
10. 스케치를 완료하고 중앙 구멍과 4개의 Simon 단추 모양 모양을 부품 전체에 걸쳐 돌출(절단)합니다. "연장 유형"은 "모두"로 설정하고 "작업"은 "잘라내기"로 설정해야 합니다.

https://www.youtube.com/watch?v=AmK916aHMVI

3단계: 스레드 추가

스레드 도구를 사용하여 원통 외부에 스레드를 만듭니다. 생성 생성>스레드를 클릭하고 원통의 측면을 선택합니다. 아래 설정을 입력하세요. (차동 실린더 삽입 캡을 사용하는 경우 크기와 명칭을 변경해야 합니다.)
스레드 도구 설정

• [ x ] 모델링된 스레드(선택됨)
• [ x ] 전체 길이(선택됨)
• 스레드 유형: ANSI 통합 나사산
• 크기: 75인치
• 명칭: 3/4-16 UNF
• 클래스: 1A
• 방향: 오른손

4단계: 내보내기 및 인쇄(File다운로드는 s)

내보내기 File 수출하려면, file 인쇄하려면 다음으로 가세요. File>3D 프린트>모델 선택
3D 인쇄 대화상자 설정

• 형식: STL(바이너리)
• 단위 유형: 밀리미터
• 개선: 중간
• [ ] 3D 인쇄 유틸리티로 보내기: (선택 해제)

확인을 클릭하고 선택하세요. file 목적지.
인쇄
Wi 모델을 슬라이싱/프린팅하는 단계별 프로세스는 프린터에 따라 다릅니다. (내 라이브러리에는 PLA로 인쇄한 Dremel 프린터가 있으며 전위차계 샤프트의 구멍이 수직이 되도록 부품 방향을 지정했습니다.

• 레이어 높이: .1mm(.2mm도 가능)
• 쉘: 10 • 인필록: 1 00°/0
• 지원: 없음
• 뗏목: 없음

인쇄하는데 20분 정도 걸렸습니다.

 https://www.instructables.com/FS6/9P86/LDJ5S445/FS69P86LDJ5S445.f3d
https://www.instructables.com/F2M/APDI/LDJ5S45F/F2MAPDILDJ5S45F.stl

5단계: 테스트 적합성 및 조정

스레드
인쇄한 후 어댑터를 캡에 나사로 고정하여 적합성을 테스트하고 손으로 나사로 조이거나 니들 노즈 플라이어를 사용할 수 있습니다. 변환기가 캡에 올바르게 고정되지 않은 경우(양쪽 끝을 시도한 후) 프린터를 보정하거나 Product Design Online에서 이 비디오를 확인하여 스레드의 허용 오차를 높이는 것이 좋습니다.
더 홀
전위차계를 구멍에 살짝 밀어 넣어 구멍에 맞는지 테스트합니다. 꽉 조이면 7/32인치 또는 15/64인치 드릴 비트를 사용하여 구멍을 약간 넓힐 수 있습니다. 드릴 비트를 구멍에 넣고 드릴 비트에 수직으로 압력을 가하면서 캡을 돌립니다. 이렇게 하면 일부 플라스틱이 매우 천천히 깎여져 좀 더 느슨하게 맞습니다. 일반적인 지침으로는 손가락 한 개 정도의 힘으로 캡을 장착하는 것이 목표입니다. 처음에 핏이 헐거운 경우 제공된 소스에서 구멍 크기를 조정할 수 있습니다. file (두 번째 스케치를 편집합니다).
높이
컨버터의 높이가 캡에 비해 너무 높으면 캡에 있는 컨버터와 같은 높이로 샌딩할 수 있습니다. 사포로 캡이 긁히는 것을 방지하려면 변환기의 나사를 한 바퀴 푼 다음 사포질하십시오. 이제 컨버터를 다시 장착하면 컨버터가 캡과 같은 높이로 들어가거나 움푹 들어가게 됩니다. 완전히 장착되면 딱 맞는 것으로 나타났지만 원하는 경우 컨버터를 에폭시로 캡에 붙일 수 있습니다.
메모: 캡을 Kn을 지나서 아래로 누르지 않도록 주의하십시오.url전위차계 샤프트의 ed 부분. 너무 많이 아래로 밀면 변환기가 막힐 수 있습니다.

6단계: 결론

전반적으로 나는 이것이 나온 방식에 만족하며 원래 아이디어보다 훨씬 우아합니다. 또한 내 무기고에는 3D 프린터라는 새로운 도구가 있습니다. 앞으로는 추가적인 맞춤화를 위해 st를 실험해 볼 계획입니다.amp모자를 쓰고 있어요. 이제 프로젝트의 다른 측면만 마무리하면 됩니다!
이 작업을 수행할 수 있는 다른 하드웨어가 많이 있습니다. 읽어주셔서 감사합니다. 뭔가를 배우고 이 방법으로 프로젝트를 맞춤 설정할 수 있기를 바랍니다!

문서 / 리소스

3D 프린팅을 통해 황동 하드웨어를 전위차계 손잡이로 변환하는 방법 [PDF 파일] 사용설명서 3D 프린팅을 통해 황동 하드웨어를 전위차계 손잡이로 변환, 변환, 3D 프린팅을 통해 황동 하드웨어를 전위차계 손잡이로 변환

참고문헌

• 사용자 설명서