제품 끝view
셰파흐 HMS1070은 소규모 작업장 및 이동식 작업에 적합한 다용도 드레싱 및 두께 대패 겸용 기계입니다. 컴팩트하고 가벼운 디자인으로 다양한 목공 작업에 이상적입니다. 두 개의 고속(HS) 대패날과 강력한 1500W 모터를 장착하여 정밀하고 효율적인 재료 제거를 보장합니다. 회전식 드레싱 스톱과 견고한 다이캐스트 알루미늄 드레싱 테이블을 통해 정확한 작업을 할 수 있습니다. 두께 대패 높이 조절은 회전식 노브를 사용하여 간편하게 할 수 있습니다. 본 사용 설명서는 안전한 작동, 설치, 유지 보수 및 문제 해결에 필요한 필수 정보를 제공합니다.
안전 정보
HMS1070 대패를 사용할 때 부상을 방지하고 올바른 작동을 보장하기 위해 항상 다음 안전 지침을 준수하십시오.
- 매뉴얼을 읽어보세요: 기계를 작동하기 전에 이 설명서의 모든 지침과 안전 경고를 꼼꼼히 읽고 이해하십시오.
- 개인 보호 장비(PPE): 항상 보안경, 귀마개, 방진 마스크를 착용하십시오. 움직이는 부품에 걸릴 수 있는 헐렁한 옷, 장신구, 긴 머리카락은 피하십시오.
- 작업 영역: 작업 공간은 깨끗하고 밝으며, 어수선하지 않도록 유지하십시오. 안전한 작동과 자재 운반을 위해 기계 주변에 충분한 공간을 확보하십시오.
- 전기 안전: 전원 공급 장치가 기기의 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. d 모드에서 작동하지 마십시오.amp 습기가 많은 환경이나 습한 환경에서는 절대 사용하지 마십시오. 손상된 전원 코드는 절대 사용하지 마십시오.
- 안전한 작업물: 대패질 기계에 공작물을 넣기 전에 항상 공작물이 제대로 지지되고 고정되었는지 확인하십시오.
- 블레이드 안전: 손과 손가락이 대패날에 닿지 않도록 하십시오. 조정, 유지 보수 또는 날 교체를 하기 전에 전원을 차단하십시오.
- 먼지 수집: 기계에 적합한 집진 시스템을 연결하여 공기 중 먼지를 최소화하고 깨끗한 작업 환경을 유지하십시오.
- 감독: 기계가 작동 중일 때는 절대로 자리를 비우지 마십시오. 어린이와 허가받지 않은 사람은 작동 구역에 접근하지 못하도록 하십시오.
- 비상 정지 : 비상 정지 버튼의 위치와 작동 방법을 숙지하세요.
제품 특징
HMS1070 대패는 효율성과 정밀도를 위해 설계된 다양한 기능을 제공합니다.
- 소규모 작업장에 적합한 드레싱 및 두께 조절 겸용 대패.
- 1500W의 강력한 모터로 손쉽게 다듬질과 평삭 작업을 할 수 있습니다.
- 통로 높이와 너비가 각각 120mm와 254mm인 소형 테이블형 모델입니다.
- 두 개의 HS 대패날과 8500rpm의 날 회전 속도로 부드럽고 정밀한 대패질 작업을 할 수 있습니다.
- 두께 조절용 대패의 높이 조절이 손잡이 크랭크를 이용해 간편합니다.
- 90°에서 135°까지 정확한 각도 조절이 가능한 45° 각도 조절식 표면 정지 장치.
- 진동 흡수 고무 발판으로 안정적인 거치가 가능합니다.
구성 요소 이상view
셰파흐 HMS1070 대패의 주요 구성 요소를 숙지하십시오.
그림 1: 전반적인 view 셰파흐 HMS1070 복합 대패 및 두께 조절기 사진입니다.asin컴팩트한 디자인과 주요 작동 제어 기능을 갖추고 있습니다.
그림 2: 이 영상은 사용자가 나무판을 넣어 표면을 대패질하는 모습을 보여주며, 대패의 실용적인 활용성과 인체공학적 디자인을 잘 보여줍니다.
그림 3: 이 도면은 대패의 주요 치수 및 기능을 보여줍니다. 여기에는 두께 조절 테이블 크기(380 x 최대 254 mm), 마감 테이블 크기(920 x 264 mm), 대패 폭(254 mm) 및 통로 높이(120 mm)가 포함됩니다.
그림 4: 주요 특징: 강력한 1500W 모터, 0~45도 조절 가능한 회전식 드레싱 스톱, 견고한 구조 및 공간 절약형 디자인.
그림 5: 본 영상은 2-in-1 기능을 시연하며, 기계를 두께 조절(Dickenhobel) 모드와 표면 정리(Abrichtfunktion) 모드 간에 쉽게 전환할 수 있는 방법을 보여줍니다.
그림 6: HMS1070의 안정적이고 뒤틀림 방지 기능이 있는 알루미늄 드레싱 스톱을 기존 판금 스톱과 비교하여 HMS1070의 탁월한 안정성과 정밀도를 강조합니다.
그림 7: 또 다른 운영 view대패가 활발하게 목재를 가공하는 모습을 보여주고, 더욱 깨끗한 작업 공간을 위해 먼지 추출구를 강조합니다.
그림 8: 전 제공ampHMS1070은 판재(Bohle), 보(Balken), 보드(Bretter) 가공을 포함하여 다양한 용도로 사용할 수 있으며, 이는 원목과 연목 모두에 대한 다용성을 보여줍니다.
설정 및 조립
HMS1070 대패를 처음 사용하려면 다음 단계를 따르십시오.
- 짐 풀기: 포장에서 모든 구성품을 조심스럽게 꺼내십시오. 배송 중 파손 여부를 확인하고 포장 목록에 있는 모든 부품이 있는지 확인하십시오.
- 놓기: 안정적이고 평평한 작업대나 받침대에 대패를 놓으십시오. 안전한 작업과 자재 운반을 위해 기계 주변에 충분한 공간이 확보되어 있는지 확인하십시오. 진동 흡수 고무 발이 바닥에 닿도록 놓으십시오.
- 드레싱 스톱 조립: 상세 설명서의 지침에 따라 드레싱 스톱을 기계에 부착하십시오. 드레싱 스톱이 단단히 고정되었는지, 각도 조정을 위해 부드럽게 회전할 수 있는지 확인하십시오.
- 먼지 추출 연결: 기계의 집진 포트에 적합한 집진 시스템을 연결하십시오. 적절한 집진은 안전과 기계 성능에 매우 중요합니다.
- 전기 연결: 전원을 연결하기 전에 기기의 전원 스위치가 "OFF" 위치에 있는지 확인하십시오. 기기의 정격 출력에 맞는 접지형 콘센트에 전원 코드를 연결하십시오.tag필수 요구 사항(240볼트, 1500와트).
- 초기 검사: 처음 사용하기 전에 모든 움직이는 부품이 원활하게 작동하는지, 모든 고정 장치가 단단히 조여져 있는지 수동으로 확인하십시오. 대패날이 올바르게 설치되고 고정되었는지 확인하십시오.
작동 지침
계획(정비) 모드
이 모드는 보드의 한 면을 평평하게 하고 모서리를 직각으로 만드는 데 사용됩니다.
- 준비: 기계가 평삭 모드인지 확인하십시오. 절삭 깊이를 조절하기 위해 이송 테이블 높이를 조정하십시오(최대 칩 제거량 2mm). 드레싱 스톱을 원하는 각도로 설정하십시오(일반적으로 모서리 직각 가공 시 90°).
- 공작물 공급: 대패질할 면이 아래쪽을 향하도록 공작물을 이송 테이블 위에 놓습니다. 균일한 압력을 가하여 공작물을 커터 헤드 위로 부드럽고 일관되게 이송합니다.
- 안전: 항상 손을 절삭날에서 멀리하십시오. 짧거나 좁은 부재를 대패질할 때는 푸시 블록이나 푸시 스틱을 사용하십시오.
두께 조절 모드
이 모드는 보드의 두께를 균일하게 하고 면을 평행하게 만드는 데 사용됩니다.
- 변환: 자세한 설명서에 따라 테이블을 조정하여 기계를 두께 조절 모드로 전환하십시오. 일반적으로 이 작업에는 드레싱 테이블을 들어 올려야 합니다.
- 높이 조정: 핸드 크랭크를 사용하여 두께 조절 테이블을 원하는 최종 두께로 조정하십시오. 절삭 깊이가 1회 작업당 권장 최대값을 초과하지 않도록 하십시오.
- 공작물 공급: 가공할 목재를 두께 조절 테이블에 놓고 기계 안으로 넣어주세요. 자동 이송 롤러가 목재를 끌어당겨 통과시켜 줍니다.
- 다중 패스: 재료를 상당히 제거해야 하는 경우, 한 번에 깊게 가공하는 것보다 여러 번에 걸쳐 얕게 가공하면 더 매끄러운 표면을 얻고 모터에 가해지는 부담을 줄일 수 있습니다.
유지
정기적인 유지관리는 플레이너의 수명과 최적의 성능을 보장합니다.
- 청소: 사용 후에는 전원을 차단하고 기계를 철저히 청소하십시오. 테이블, 절단 헤드 부분 및 먼지 배출구에서 나무 조각과 먼지를 모두 제거하십시오. 브러시나 압축 공기를 사용하십시오.
- 날 점검 및 교체: HS 대패날의 날카로움과 손상 여부를 정기적으로 점검하십시오. 날이 무뎌지거나 손상된 경우 마감이 불량해지고 모터에 무리가 갈 수 있습니다. 균형을 유지하기 위해 날은 세트로 교체하십시오. 날 교체 절차에 대한 자세한 내용은 사용 설명서를 참조하십시오.
- 매끄럽게 하기: 높이 조절 나사 및 이송 롤러와 같은 움직이는 부품은 전체 설명서에 권장된 적절한 윤활유를 사용하여 주기적으로 윤활하십시오.
- 테이블 왁싱: 마찰을 줄이고 녹이 스는 것을 방지하기 위해 대패질 테이블에 얇게 페이스트 왁스를 바르십시오.
- 패스너 점검: 주기적으로 모든 너트, 볼트 및 나사의 조임 상태를 확인하고 필요한 경우 조여주십시오.
문제 해결
이 섹션에서는 HMS1070 대패 사용 중 발생할 수 있는 일반적인 문제에 대해 설명합니다.
| 문제 | 가능한 원인 | 해결책 |
|---|---|---|
| 기계가 시작되지 않습니다 | 전원 공급 없음; 비상 정지 장치 작동됨; 과열 차단기 작동됨 | 전원 연결 및 회로 차단기를 점검하십시오. 비상 정지 버튼을 해제하십시오. 모터가 식을 때까지 기다린 후 과열 방지 장치를 재설정하십시오. |
| 거칠거나 고르지 않은 마감 | 날이 무디거나 손상된 경우; 절삭 깊이가 잘못된 경우; 이송 속도가 고르지 않은 경우; 목재의 나뭇결 문제 | 날을 교체하십시오. 절삭 깊이를 줄이십시오. 일정한 이송 속도를 유지하십시오. 곡물의 방향을 고려하십시오. |
| 공작물의 끝부분을 깎아냅니다. | 공작물에 대한 적절한 지지대 부족; 과도한 절삭 깊이 | 이송/배출 지지대를 사용하십시오. 절삭 깊이를 줄이십시오. 얇게 여러 번 절삭하십시오. |
| 과도한 진동이나 소음 | 부품이 헐거워짐; 날개의 균형이 맞지 않음; 기계가 표면에 불안정함 | 모든 고정 장치를 점검하고 조이십시오. 날이 올바르게 설치되고 균형이 맞는지 확인하십시오. 기계를 단단하고 평평한 표면에 놓으십시오. |
| 나무가 통과하지 않음 | 이송 롤러가 막히거나 마모됨; 절삭 깊이가 과도함; 공작물이 너무 큼 | 이송 롤러를 청소하십시오. 절삭 깊이를 줄이십시오. 공작물 크기가 기계 용량 범위 내에 있는지 확인하십시오. |
기술 사양
Scheppach HMS1070 평삭기 및 두께조절기의 주요 기술 사양:
| 사양 | 값 |
|---|---|
| 상표 | Scheppach |
| 모델 번호 | HMS1070 |
| 전원 | 코드식 전기 |
| 모터 파워 | 1500 와트 |
| 권tage | 240 볼트 |
| 최대 회전 속도 | 8500 RPM |
| 절삭 깊이 (최대 칩 제거량) | 2 밀리미터 |
| 대패질 폭(최대) | 254mm (약 4.68인치) |
| 통로 높이(두께 증가) | 120mm (XNUMXmm) |
| 제품 크기(L x W x H) | 37.99인치 x 19.49인치 x 19.02인치 |
| 품목 무게 | 26킬로그램(약 57.2파운드) |
| 재료 | 합금강 |
| 색상 | 파란색 |
보증 및 지원
셰파흐는 자사 제품에 대한 지원을 제공합니다. 구체적인 보증 내용은 구매 시 동봉된 설명서를 참조하거나 셰파흐 고객 서비스 센터로 직접 문의하십시오.
HMS1070 대패에 대한 연장 보증 플랜이 제공될 수 있습니다.
- 3년 보호 계획: 제품에 대한 확장된 보증 범위를 제공합니다.
- 4년 보호 계획: 더욱 장기적인 보호 기능을 제공합니다.
- 완벽한 보호: 적격 과거 및 미래 구매를 모두 포괄하는 종합 플랜입니다.
기술 지원, 예비 부품 또는 서비스 문의는 제조업체 또는 공인 대리점에 문의하십시오.
